Звоните:
Красноярск +7-(391) 989-81-43
Красноярск
Москва \ НовосибирскВладивостокКрасноярскИркутскОмскТюмень
8 800 250-50-80Бесплатный звонок по России
Прессовое оборудование, применяемое для уплотнения вторсырья и мусора, делится на гидравлическое и механическое. Гидропрессы более популярны, поскольку имеют высокую производительность и надежность. Их использование рационально, как для маленьких объектов бизнеса, так и для масштабных производств, предприятий общепита, торговли. Кроме всего, покупка гидропрессов экономически оправдана: оборудование окупается в первые же месяцы эксплуатации.
ПГП имеет простую долговечную конструкцию, хорошо переносящую нагрузки и контакт с недружественной средой. Схема станка включает прочную металлическую станину, электродвигатель, гидравлический механизм (насос, плунжер, цилиндры), подвижную пресс-плиту. Для отслеживания текущих показателей давления установка оснащена манометром. Для упрощения обвязки тюка предусмотрены технологические пазы под закладку ленты (проволоки, шпагата).
Гидропресс имеет вертикальное устройство с удобной фронтальной загрузкой. Отходы укладываются через лицевые двери, формируются в компактные тюки и обвязываются вручную. Размеры кипы (брикета при уплотнении сыпучих материалов) зависят от габаритов прессовальной камеры. Количество нитей обвязки составляет 2─4 единицы. Удаление тюка производится вручную.
Работа гидравлических пакетировщиков циклична, и построена на принципах закона о сообщающихся сосудах. Усилие формируется на поршне рабочего цилиндра, в который насосом под высоким давлением подается масло. Поршень выталкивается и приводит в движение плиту, которая опускается по вертикали вниз и с большим усилием давит на отходы. Когда достигается наибольший уровень сжатия, плита возвращается, завершая цикл прессования. Время цикла составляет 30─45 секунд.
При работе пакетировочного пресса уплотнение отходов происходит в несколько приемов. Первоначально загруженные материалы сжимаются до минимально возможного объема, затем работа ПГП останавливается и производится дозагрузка сырья. После этого прессование возобновляется. Дозагрузка может осуществляться неоднократно до формирования кипы нужной плотности и веса.
Прессовальные агрегаты работают с материалами различной плотности:
Оборудование позволяет обеспечить переработку бытового мусора, некондиционной продукции, отходов производства, в том числе в пластиковых/бумажных пакетах с высоким содержанием остаточной продукции в жидком виде. В зависимости от модели пресса, обработка ТБО может проводиться в объемах до 2100 кг за час, что за смену составляет цифру >10 тонн. Таким образом, ПГП подходят для крупных производств, масштабных торговых площадок, мусороперерабатывающих заводов и полигонов сбора.
Гидравлические пакетировщики представлены широким модельным рядом, охватывающим все потребности современного бизнеса. На рынке можно купить стандартные установки и прессы мини, стационарные ПГП и передвижные мобильные комплексы. Оборудование можно выбрать с различными основными характеристиками:
Для специфических материалов предложены специальные прессовальные установки, имеющие измененную конструкцию. Они облегчают работу с такими отходами, как объемные металлические бочки, стружка и другие мелкие/сыпучие материалы. Устройство спецпрессов учитывает трудности пакетирования такого сырья и включает шипованые плиты, бункерные двери и прочие модернизированные элементы.
ПГП ─ простое оборудование, не требующее для эксплуатации специальных знаний. Имеет ручной блок управления, с помощью которого контролирует работу двигателя и распределителя. Быстро осваивается любым сотрудником производства, например, подсобным рабочим. Обучение занимает минимум времени и обычно проводится официальным продавцом ПГП.
Использование пакетировщиков возможно практически в любых условиях. Станки хорошо переносят минусовые температуры до -40, зной до +45/60°С, работу в помещениях с высокой влажностью. Они могут быть установлены на улице, под навесом. Гидравлика обеспечивает бесперебойное функционирование машин в течение всей рабочей смены, вне зависимости от получаемой нагрузки.
Гидропресс эффективен и удобен в использовании, а также имеет достаточно доступную цену. Тем не менее, некоторые предприниматели предпочитают изготовить пресс своими руками. Они используют подручные материалы, выбирая в большинстве случаев в качестве основы гидравлический домкрат. Собственное производство имеет свои «за» и «против»:
В условиях производства необходимо применение сертифицированного оборудования. Только оно позволит обрабатывать любые материалы и делать это безопасно и без перебоев.
